光伏組件在生產制造中常常碰到的一些難題比如：1、部件中有殘片。2、部件中有汽泡。3、部件中有頭發及廢棄物。4、匯流條向內彎折。5、部件背膜凸凹不平。
難題及剖析
一、光伏組件部件中有殘片，很有可能導致的緣故：
1、因為在電焊焊接全過程中沒有電焊焊接整平，有堆錫或錫渣，在真空包裝時將電池片損壞。2、原本電池片都早已有傷害，再再加壓層太早，EVA還具備很優良的流通性。3、在抬部件的情況下，手式不科學，兩手已壓著電池片。
二、光伏組件部件中有汽泡，很有可能導致的緣故：
1、EVA已剪裁，置放時間太長，它已受潮。2、EVA原材料自身不純。3、真空包裝過短，充壓已不可以把汽泡趕出。4、壓層的工作壓力不足。5、發熱板溫度不勻，使部分提早干固。6、壓層時間太長或溫度過高，使有機化學過氧化物溶解，產出率co2。7、有臟東西存有，而潮濕角又超過90°，使臟東西周圍有汽體存有。
三、光伏組件部件中有頭發及廢棄物，很有可能導致的緣故：
1、因為EVA、DNP、小車子有靜電感應的存有，把漂著空的秀發，塵土及一些小垃圾吸到表層。2、折成時，人體在部件上邊工作，而又不可以確保人體沒有頭發及廢棄物的存有。3、一些小蟲子子狠命的往部件中鉆。
四、匯流條向內彎折，很有可能導致的緣故：
1、在壓層中，匯流條部位會集聚比較多的汽體。橡膠板壓下去，把汽體從部件中壓出來，而那一部分間隙就需要由流通性比較好EVA來彌補。EVA的這類流動性，就把本來直的匯流條折彎。2、EVA的收攏。
五、部件背膜凸凹不平，很有可能導致的緣故：
1、不必要的EVA會黏在高溫布和橡膠板上。
解決問題：
一、光伏組件部件中有殘片
1、最先要在電焊焊接區對電焊焊接品質開展嚴格把關，并對職工開展一些目的性的學習培訓，使電焊焊接一次成形。2、調節壓層加工工藝，提升真空包裝時間，并減少壓層工作壓力（根據壓層時間來調節）。3、操縱好重要環節，提升壓層工作人員的抬板的手式。
二、光伏組件部件中有汽泡
1、操縱好每日常用的EVA的總數，要讓每一個職工掌握每日的生產制造每日任務。2、原材料是由生產廠家所決策的，因此 盡可能挑選不錯的原材料。3、調節壓層加工工藝主要參數，使真空包裝時間適當。4、擴大壓層工作壓力。（可根據壓層時間來調節還可以根據再墊一層高溫布來完成。5、墊高溫布，使部件遇熱勻稱。（較大 溫度差低于4°）。6、依據生產廠家所出示的主要參數，明確壓層總的時間，防止時間太長。7、應重視6S管理，尤其是在層疊這道工藝過程，盡量減少臟東西的落入。
三、光伏組件部件中有頭發及廢棄物
1、搞好6S管理，維持附近辦公環境的干凈整潔，并勤換衣服褲子搞好清潔衛生。2、調節加工工藝，對層疊工藝流程開展實際操作提升，將單人取放原材料改成兩人。3、操縱安全通道，裝好電子滅蚊燈，降低小蟲子的進到。
四、匯流條向內彎
1、調節壓層加工工藝主要參數，使真空包裝時間延長，并減少壓層工作壓力。2、挑選不錯的原材料。
五、光伏組件部件背膜凸凹不平
1、選購不錯的硫化橡膠橡膠板。2、搞好每一次對高溫布的清理工作中，并立即清除橡膠板上的殘余EVA.。
