太陽能組件由激光打標機激光切割開的不一樣規格型號的太陽能電池板組成在一起組成。因為片式太陽能電池板片的電流量和工作電壓都不大，隨后大家把她們先串連得到高電壓，再串聯得到高電流量后，根據一個二極管(避免 電流量回輸)隨后輸出。
而且把她們封裝在一個不銹鋼金屬體殼上，安裝好上邊的夾層玻璃、充進N2、密封性。
總體稱之為部件，也就是太陽能組件或說成太陽能電池板部件。
2.制做步驟:
部件制做步驟經電池片篩分-單電焊焊接-串電焊焊接-拼湊(便是將串焊上的電池片精準定位,拼湊在一起)-正中間檢測(正中間檢測分:紅外感應檢測和外型查驗)-壓層-削邊-層后外型-層后紅外線-裝框(一般為鋁外框)-裝接線端子-清理-檢測(此階段也分紅外感應檢測和外型查驗.判斷該部件的級別)-包裝.
3.部件的生產制造生產流程
第一步片式電焊焊接：將電池片電焊焊接互連條(涂錫銅帶)，為電池片的串連做準備.
第二步串連電焊焊接：將電池片依照一定總數開展串連。
第三步層疊：將充電電池串再次開展電源電路聯接，另外用夾層玻璃、EVA膠膜、TPT側板將電池片維護起來。
第四步壓層：將電池片和夾層玻璃、EVA膠膜、TPT側板在一定的溫度、工作壓力和真空泵標準下粘接結合在一起。
第五步裝框：用鋁外框維護夾層玻璃，另外有利于安裝。
第六步清理：確保部件外型。
第七步電氣性能檢測：檢測部件的介電強度能和發電量輸出功率最終包裝進庫。
光伏發電并網發電系統軟件根據把太陽能發電轉換為電磁能，不歷經電瓶儲能技術，立即根據并網逆變器，把電磁能送上電力網。太陽能發電并網發電意味著了太陽能發電開關電源的發展前景，是二十一世紀最具誘惑力的電力能源運用技術性。與離網太陽能發電站系統軟件對比，并網發電系統軟件具備下列優勢:
1)運用清理整潔，能再生的當然電力能源太陽能發電站，不損耗不能再造的，資源比較有限的含碳量不可再生能源，應用中無室汽體和空氣污染物排污，與生態環境保護和睦，合乎社會經濟可持續發展觀發展戰略。
2)所發電量能饋入電力網，以電力網為儲能技術設備，省去電瓶，比單獨光伏發電系統軟件的基本建設項目投資可降低達25%—45%，進而使發電量成本費大幅減少。省去電瓶并可提升系統軟件的均值沒有問題時間和電瓶的二次污染。
3)太陽能電池部件與房屋建筑極致融合，既可發電量又能做為建筑裝飾材料和建筑裝飾材料，使化學物質資源靈活運用充分發揮多種多樣作用，不僅有益于減少基本建設花費，而且還使房屋建筑技術含量提升，提升產品賣點。
4)分布式系統基本建設，就近原則就地分釋放供電系統，進到和撤出電力網靈便，既有益于提高供電系統抵擋戰事和災難的工作能力，又有益于改進供電系統的負載均衡，并可減少路線耗損。
5)可起調峰功效。連接網絡光伏發電系統軟件是全球各資本主義國家在太陽能發電主要用途爭相發展趨勢的網絡熱點和關鍵，是全球光伏發電發電量的流行發展趨向，銷售市場極大，市場前景寬闊。
2.并網發電系統軟件的基本原理及構成
太陽能電池板發電量系統軟件是光折射生伏打效用基本原理做成的，它是將太陽輻射量動能立即轉化成電磁能的發電量系統軟件。它關鍵由太陽能電池板矩陣和并網逆變器兩一部分構成。如下圖所顯示:大白天有光照時，太陽能電池板矩陣傳出的電歷經并網逆變器將電磁能立即傳至交流電流在網上，或將太陽能發電所傳出的電歷經并網逆變器立即為溝通交流負荷供電系統。
2PID效用
電位差引起衰減系數效用（PID，PotentialInducedDegradation）是鋰電池組件長期性在高電壓功效下，使夾層玻璃、封裝原材料中間存有泄露電流，很多正電荷阻擊在電池片表層，促使充電電池表層的鈍化處理實際效果惡變，造成 部件特性小于設計規范。
1）控制系統設計緣故：太陽能發電站的防雷接地線是根據將矩陣邊沿的部件外框接地裝置完成的，這就導致在單獨部件和外框中間產生偏壓，部件所處偏壓越高而產生PID狀況越比較嚴重。針對P型晶硅部件，根據有變電器的逆變電源負級接地裝置，清除部件外框相對性于電池片的順向偏壓會合理的防止PID狀況的產生，但逆變電源負級接地裝置會提升相對的系統軟件基本建設成本費；
2）太陽能組件緣故：高溫、高低溫的外部自然環境促使電池片和接地裝置外框中間產生泄露電流，封裝原材料、側板、夾層玻璃和外框中間產生了泄露電流安全通道
3）電池片緣故：電池片方塊電阻的勻稱性、減反射層的薄厚和折光率等對PID特性都擁有 不一樣的危害。
3電池片隱裂
太陽能發電站運作一段時間后，必須開展檢驗，來明確太陽能發電站的特性。涉及到太陽能組件的，關鍵包括下列新項目。
輸出功率衰減系數檢測
太陽能組件運作一年和25年之后的衰減系數率究竟有多少？25年長時間，如今很有可能都還沒運作那么長期的發電廠。按國家行業標準，晶硅電池2年的衰減系數率應當在3.2%之內。但現階段這一數據信息還確實不好說，緣故有三：
1）太陽能組件登場輸出功率是用試驗室規范燈源和接口測試校準的，但好像中國不一樣生產廠家的規范燈源是存有一定的差別的。那在A廠校準的250W的部件，來到B廠，很有可能便是245W的部件的。
2）當場檢驗常用的儀器設備精準度較弱，聽說5%之內的偏差全是能夠 接納的。用偏差5%的儀器設備，測2%（一年）的衰減系數，難度系數一些大，結果也讓人猜疑。
3）當場的檢測標準跟試驗室的相距很大，恰好在1000W/m2、25℃的時間太少了！因此，就必須開展一個檢測值向指標值的轉換，而功率與輻照度僅在一個不大的區段內成正比。如圖2所顯示，即便在800W/m2時，也不是成正比的。因而，在轉換的情況下，毫無疑問存有偏差。
此外，許多部件登場很有可能便是-3%的輸出功率誤差，還沒有衰減系數，3%就立即沒有了……
2EL檢測
當太陽能組件出現難題時，部分電阻器上升，該地區溫度便會上升。EL檢測儀如同大家常規體檢中的X光機一樣，能夠 對太陽能組件開展常規體檢——根據紅外線圖象拍攝，依據溫度不一樣，圖象展現不一樣的色調，進而很容易的發覺太陽能組件的許多難題：隱裂、熱斑、PID效用等。
太陽能組件在運送、運送、安裝等全過程中，非常容易被爬行、碰撞，造成 部件造成不容易發覺的隱裂，巨大危害部件功率。
